أبراج التوتر

فحص المواد الخام الواردة
عند وصولها إلى المنشأة، تخضع جميع المواد الفولاذية (Q235/Q355/Q420) لاختبارات التركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية للتأكد من أن قوة إنتاجها تتوافق مع المواصفات الواردة في رسومات التصميم.

فحص دقة قطع الصلب
بعد القطع باستخدام الحاسب الآلي، يتم فحص أبعاد كل قطعة على حدة-. بالنسبة للمكونات الهيكلية الهامة، يتم التحكم بشكل صارم في الانحرافات في الطول وموضع فتحة الترباس ضمن تفاوت قدره ±0.2 مم.

فحص معالجة المكونات
يتم إجراء عمليات الفحص المجزأة أثناء مراحل الحفر والثني واللحام للتأكد من عدم وجود انحرافات هيكلية عند عقد التوصيل بمحمل الحمل-.

فحص جودة اللحام
تخضع الوصلات الملحومة المهمة لعملية فحص مزدوجة — تجمع بين اختبار الموجات فوق الصوتية والفحص البصري — للتحقق من أن استمرارية اللحام وقوة تحمل الحمل- تتوافق تمامًا مع معايير التصميم.

-فحص الجلفنة بالغمس الساخن
عند الانتهاء من -عملية الجلفنة بالغمس الساخن، يتم قياس سمك طبقة الزنك والتحكم فيها في نطاق يتراوح بين 85-100 ميكرومتر، مما يضمن تغطية موحدة مضادة للتآكل-بدون بقع غير مطلية.

الفحص المسبق للمكونات-التجميع
قبل الشحن، يتم إجراء تجميع تجريبي للتحقق من محاذاة فتحات المسامير، بالإضافة إلى العمودي الهيكلي العام وتناسق محمل الحمل.

التحقق من الهيكل النهائي
يخضع الهيكل النهائي لعملية تحقق شاملة وفقًا لرسومات التصميم للتأكد من أن تكوين البرج وأبعاده ومعلمات تحمل الحمولة-جميعها تلبي متطلبات التصميم الهندسي بالكامل.

ما قبل-فحص حماية التغليف
قبل التعبئة، يتم فحص الطلاء المجلفن وأسطح المكونات، يليه تطبيق معالجات مضادة للصدأ-وتدابير وقائية لحماية المواد أثناء النقل.